纺织工艺流程包括：纺纱工艺和织造工艺两部分。
纺纱工艺流程主要包括：清棉，梳理，并条，精梳，粗纱，细纱，络筒。
织造工艺流程主要包括：整经，浆纱，穿经，织造和整理。
一、纺纱工艺流程主要设备及任务：
1. 清棉工序：清除原棉中的大部分杂质，疵点及不宜纺纱的短纤维。
2. 梳理机：对清棉工序下机的棉卷经过刺棍，锡林盖板，道夫等工序进行。分梳，除杂，混合成棉条入筒。
3. 并条工序：
并条机：1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不均。
2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。
3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。
4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。
4. 精梳工序：
精梳机：1）除杂：清除纤维中的棉结，杂质和纤维疵点。
2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度一下的短纤维。
3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
5. 粗纱工序：
粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸，加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上退绕。
清除原棉中的大部分杂质，疵点及不宜纺纱的短纤维。
6. 细纱工序：
细纱机： 将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。
7. 络筒工序：
络筒机：将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状，容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。
二、织造工艺流程主要设备及任务：
1. 整经工序：
整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度，宽度，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。
2. 浆纱工序：
浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干。
3. 穿经工序：
穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利。
4. 织造工序：
织机：将经轴在织机上，通过各种导纬纱装置，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。
5. 退浆工序：在织布之前，纱线上是有浆的；织成布，需要将浆洗掉。
后面的布就可以裁剪制作服装等。